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10L实验室行星搅拌机的详细资料

10L实验室行星搅拌机产品简述及工作原理:
行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,
釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮dao,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内做复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参与混合,使其效果更为理想。
釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。
缸体夹套可根据用户需要进行加热,冷却。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分简单。而且搅拌桨及gua刀可随横梁上升而完全脱离缸体,便于清洁。
行星搅拌机缸体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动gua刀在旋转时,把缸体内壁上的物料完全刮掉;该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、搅拌、聚合等。

10L实验室行星搅拌机结构特点:
 1.机械密封和独特的釜体之间的软密封,使物料可在真空下操作;
 2.釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。釜体上的独特温度探测装置确保温度无误差,夹套内盘管可实现冷却;
 3.釜体内壁为大型立车精加工,确保行星架上的活动gua刀在旋转时把釜体内壁的物料完全刮掉;
 4.釜体带有刮底的双框式搅拌浆或多浆叶式搅拌浆,在公转的同时也自转,使物料上下及四周运动,从而可在很短的时间内达到混合效果;
 5.釜内搅拌浆的公转、自转均采用变频调整,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速;
行星搅拌机优点:
(1)结构先进、操作方便、运行安全可靠。
(2)混合速度快,且质量均匀。动力混合机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
(3)节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
(5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
(6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作

实验室强力分散机是一种gao效多功能混合机,可应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、yao品和塑料工业等行业。实验室分散机采用变频调速,可man足ge种工yi要求,实验室分散机釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到qiang烈的剪切和搓合,设备内山形刮dao绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合,使其xiao果geng为理想。设备密封xing好,可抽真空,具有良好的排气除泡xiao果。

 

2)区别:

    实验室强力分散机分散机缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便,其搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。

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中性耐候胶

1、适用于各种幕墙耐候密封,特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封;2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封;3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。

硅酮结构胶生产设备强力分散机

1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件,满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。

玻璃胶设备/玻璃胶生产线/硅胶设备/密封胶设备/聚胺酯密封胶设备

玻璃胶生产流程

反应釜—107胶生产→捏合机--玻璃胶基料制作→三辊机--物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。

一般情况先硅酮结构胶生产设备强力分散机是由真空型捏合机、三辊研磨机,强力分散机或双行星动力混合机,液压出料以及包装机等即可。

1、捏合机可实现硅酮胶在真空的状态下实现混拌过程中,同时利用螺杆泵不断的进行物料充分的内循环,实现脱水的工艺需求

2.三辊研磨机可实现对于混拌过程中抱团的物料进行均质研磨工艺

3.,强力分散机是一种高效多功能混合机,主要是对于硅酮胶实现精细化搅拌均质的工艺过程。

4、双行星动力混合机一种新型高效无死点混合搅拌设备,功能与强力分散机相当,不过其的搅拌效果比强力分散机更精细,不过设备造价要高一些。

.5,玻璃液压出料机适用于高粘度物料的过,以及200L铁桶的分装.如果配备分装台,也可用于朔料管及软包装的分装。

6.胶灌装设备从自动化程度角度可分为手动、半自动、全自动灌装三种类型,从灌装管类型角度来分可分为硬管灌装、软管包装、软袋包装三种类型。

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