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硅酮结构胶反应釜的详细资料

硅酮结构胶反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,、粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。

生产用平盖反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型chuang新,它从gen本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无ren何泄漏和污染,是guo内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,te别是进行易燃、易爆、有du介质的化学反应,geng加显示出它的you越性。磁力高压釜釜体材料 主要采用1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体,磁力高压釜釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜ti内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。

参数:
设计容积:50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度:常温-300℃或geng高,视工况而定。
反应压力:-0.1-0.1mpa。
设备材质:sus304不锈钢、sus321不锈钢、sus316l不锈钢或q235-b碳钢。
搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为63-85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散xiao果,转速为0—1460r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化xiao果,转速为0—2800 r/min。

硅酮结构胶反应釜参数说明:

规格

实际容量(L)

简体直径(毫米)

外盘管传热面积

内盘管传热面积

电动机功率

备注

500L

550(L)

900(m2)

2.438(m2)

2(m2)

2.2(kw)

根据容积、浆形及用户要求

1000L

1100(L)

1100(m2)

2.867(m2)

2.6(m2)

4(kw)

1500L

1650(L)

1200(m2)

3.537(m2)

3.1(m2)

4(kw)

2000L

2200(L)

1300(m2)

4.165(m2)

3.8(m2)

5.5(kw)

3000L

3300(L)

1500(m2)

5.569(m2)

5.4(m2)

7.5(kw)

6000L

6600(L)

1800(m2)

10.323(m2)

8.7(m2)

15(kw)

10000L

11000(L)

2200(m2)

50.345(m2)

10.9(m2)

22(kw)

20000L

22000(L)

2400(m2)

101.679(m2)

13.8(m2)

55(kw)

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