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高温反应釜的详细资料

高温反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,、粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。

反应釜产品分类:反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备,一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、高温反应釜、搪瓷反应釜、搅拌釜等结构:

1、传动机构:电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。

2、反应容器(釜体):根据容量大小及物料反应要求设计压力来que定板材厚薄;材质一般为不锈钢(304不锈钢、321不锈钢、 3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等;采用有ji热载体xun环(导热油)或蒸汽、热水等方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;

4、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;

5、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择,几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2600转/分--3500转/分。

6、密封装置:机械密封、填料密封等;

7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。

参数:
设计容积:50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度:常温-300℃或geng高,视工况而定。
反应压力:-0.1-0.1mpa。
设备材质:sus304不锈钢、sus321不锈钢、sus316l不锈钢或q235-b碳钢。
搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择;常规的液体物料聚合反应,转速为63-85r/min;含有粉体物料与液体混合时需要达到分散xiao果,转速为0—1460r/min;含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化xiao果,转速为0—2800 r/min。

参数说明:

规格

实际容量(L)

简体直径(毫米)

外盘管传热面积

内盘管传热面积

电动机功率

备注

500L

550(L)

900(m2)

2.438(m2)

2(m2)

2.2(kw)

根据容积、浆形及用户要求

1000L

1100(L)

1100(m2)

2.867(m2)

2.6(m2)

4(kw)

1500L

1650(L)

1200(m2)

3.537(m2)

3.1(m2)

4(kw)

2000L

2200(L)

1300(m2)

4.165(m2)

3.8(m2)

5.5(kw)

3000L

3300(L)

1500(m2)

5.569(m2)

5.4(m2)

7.5(kw)

6000L

6600(L)

1800(m2)

10.323(m2)

8.7(m2)

15(kw)

10000L

11000(L)

2200(m2)

50.345(m2)

10.9(m2)

22(kw)

20000L

22000(L)

2400(m2)

101.679(m2)

13.8(m2)

55(kw)

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