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铸造涂料真空捏合机的详细资料

不锈钢铸造涂料真空捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点,是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。特别适用于盾构油脂、消泡剂、润滑剂、APP阻燃剂、润滑剂、催化剂、电极糊、阳极糊、阳极块、工程塑料、黄药选矿剂、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、墙(壁)纸胶、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

产品特点:

不锈钢铸造涂料真空捏合机结构特点:

1、该型捏合机一般整机采用通底盘,便于安装。

2、采用斜齿轮或硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

3、搅拌桨和拌缸内壁,采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质,确保制品的纯度。

4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了衬套式组合密封形式,确保真空度。

5.采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压翻板、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等形式。

6、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示,便于操作和过程控制。

7.不锈钢铸造涂料捏合机缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,内部镜面抛光处理,搅拌离缸底间隙≤5mm。

不锈钢铸造涂料捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能;传动系统由电动机、减速机和齿轮组成,实现了大扭矩的动力输出,动力经齿形轴器传输出到快浆轴上,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。另外该型设备的具体细节配置可根据用户工艺灵活搭配。

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不锈钢铸造涂料捏合机可制成普通型、压力型、真空型。调根据压力区分,分为常压型,真空型,和正压型。一般真空型缸体内所能承受的负压不会超过-0.9Mpa,缸体夹套内所承受的压力极限为0.6Mpa;正压型缸体内所能承受的正压不能超过0.2Mpa。温度形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。

不锈钢铸造涂料捏合机采Σ型搅拌桨它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,比较适合使用Σ型搅拌桨。它适合于在捏合槽中有较大移动处理物料的捏合操作,绝大部分推荐使用,但随着精细化工的混合要求越来越高,这类拌桨也做了相关调整,调整以后的桨叶不但能够使捏合槽内的物料上下捏合替换,而且可以是使物料能够左右前后进行物料的替换,提高捏合效率38%,如果使用液体或者流沙做实验,能够很明显看出阿基米德曲线的运动规律。 

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