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油墨色浆生产设备 不锈钢反应釜

油墨色浆生产设备 不锈钢反应釜

更新时间: 2021-11-13

所属分类:油墨生产成套设备

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简要描述:油性油墨色浆生产设备 不锈钢反应釜,由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。

详细说明:

品牌其他品牌产地国产
产品新旧全新结构类型立式
产品大小中型夹套形式夹套型,外半管型,其他
密封形式磁力密封,填料密封,机械密封,其他出料形式有球阀,下展阀,其他
搅拌器锚式,框式,桨式,涡轮式,刮板式,组合式,其他冷却方式夹套冷却,釜内盘管冷却,其他
加热方式电加热,热水加热,导热油循环加热,远红外加热,外盘管加热,内盘管加热,其它

油性油墨色浆生产设备 不锈钢反应釜厂家莱州龙骏机械有限公司

油性油墨色浆生产设备 不锈钢反应釜由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。

分散设备

分散设备的种类
分散设备的种类有实验室高速分散、小中试高速分散机、手摇升降高速分散机、气动升降高速分散机、液压升降高速分散机、带刮壁型液压升降分散搅拌机、密闭/真空型高速分散机、带升降盖型高速分散机、壁挂式高速分散机、一机多缸型高速分散机、釜用分散机。
分散设备的工作原理
高速分散设备主要用于液-固和液-液搅拌过程,对物料进行熔解分散混合均匀,通过分散盘的高速运转,使物料呈环状流,产生强旋涡,呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦,达到迅速分散、溶解、均匀混合的功能。

研磨设备

研磨设备的种类
研磨设备的种类有实验室篮式研磨机、中试篮式研磨机、气动升降篮式研磨机、液压升降篮式研磨机、釜式篮式研磨机、普通型三辊研磨机、液压型三辊研磨机。
研磨设备的工作原理
1、吸料:吸料叶轮高速旋转,产生强大的吸力和涡流,将物料吸入研磨篮内。
2、研磨:高硬度的氧化锆珠在拨盘的驱动下无规则的高速运动对物料进行极细的研磨。

3、循环:分散盘高速运转,产生涡流将蓝体内的物料抽吸出来,再循环至进料;同时又有非常显著的分散混合效果。

4.研磨系统:吸料叶轮进料->极细的研磨->分散盘高速运转->循环->形成高效的研磨和分散混合系统,无任何研磨死角,能够在短时间内完成极细的研磨。

乳化设备

乳化设备的种类
乳化设备的种类有实验室高剪切均质乳化机、实验室高剪切乳化机、气动升降高剪切乳化机、液压升降高剪切乳化机、罐用高剪切乳化机、单级管线式高剪切乳化机、三级管线式高剪切乳化机、真空均质乳化机、转子泵。
乳化设备的工作原理
乳化设备分为间歇性高剪切乳化设备和管线式高剪切乳化设备。
间歇性高剪切乳化设备的工作原理:强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空,物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生极高的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液.

管线式高剪切乳化设备的工作原理:设备采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子,转定子对偶耦合,高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转,转定子形成真空,物料从进口被吸入转定子腔内,强大动能使转子产生极高的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、离心挤、液层摩擦、破碎、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流,物料从出口流出。可进行多次循环操作。

混合搅拌设备

混合搅拌设备的种类
混合搅拌设备的种类有实验室搅拌机、气动升降搅拌机、液压升降搅拌机、液压升降双轴/同轴搅拌机、液压升降多功能搅拌机、釜用搅拌机、双行星搅拌机、龙门式双行星搅拌机、釜用多功能分散搅拌机、液压挤出机、真空搅拌机、搅拌机非标定制。
混合搅拌设备的工作原理
搅拌桨叶在动力机组的驱动下,沿固定方向旋转;在旋转过程中,驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料,同时存在轴向运动和圆周运动,因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行分散、搅拌。

流体成套输送设备

流体成套输送设备种类
流体成套输送设备的种类有医药食品成套设备、化妆品成套设备、水性涂料成套设备、油漆成套设备、树脂成套设备、洗涤剂成套设备、液体自动进料系统。
医药食品成套设备的特点
1、不锈钢搅拌罐:搅拌形式多样,满足不同工艺要求;罐体内外镜面抛光,无残留易清洗。
2、高剪切乳化机:乳化机包含间歇性和管线式两种,其原理是通过高速旋转的一对或多对高精密配合转定子将物料在极短的时间内分散、混合均匀。
3、自动计量部分:液体通常用称重或流量计进行计量,测量的数据传输至控制系统,再由控制系统对输送泵进行控制。
4、排料系统:通常由阀门和输送泵等组成,选用卫生级泵阀,满足医药食品生产要求。

5、控制系统:通过 PC+PLC(DCS现场总线)实施监控;统计管理确保数据的备份、查询、统计、打印等功能,工控机、触摸屏选用品牌公司的产品作为系统的上位机,保证控制系统的可靠性,计量系统采用称重计量或流量计量,精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长;可对配料进行精确计量,并在上位机上显示,可编程序控制器(PLC)、模拟量输入模块均采用品牌公司的产品,结构紧凑,抗干扰能力强,具有极高可靠性和稳定性。

化妆品、洗涤成套设备的特点
主锅乳化过程是在全密封条件下进行的,防止了灰尘和微生物的污染,水锅、油锅中的物料通过真空进料方式加入乳化主锅,出料为主锅体翻转倾倒。可对主锅进行加热或冷却;锅内物料通过均质机的高速内循环剪切分散乳化,正反向双搅拌:顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,变频调速装置可使其转速任意无级调速。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料分散、均质、乳化、混合、调匀等可于短时间内完成。
锅盖上装有带灯一体视镜,可随时观察锅内情况。整套结构为三夹套,加热、冷却在同一夹套内完成,夹套外层有硅酸铝保温层,可防止操作工人烫伤,确保生产安全。与物料接触部位采用优质不锈钢,产品符合GMP要求规范。




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