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废弃硅橡胶生产硅油裂解釜

废弃硅橡胶生产硅油裂解釜

更新时间: 2021-11-19

所属分类:裂解釜

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简要描述:废弃硅橡胶生产硅油裂解釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。

详细说明:

品牌其他品牌产地国产
产品新旧全新结构类型立式
密封形式机械密封搅拌器锚式,桨式

废弃硅橡胶生产硅油裂解釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。

废弃硅橡胶材料生产硅油的方法,
1、以废弃硅橡胶材料经过裂解、粉碎、碱催化重排、活性碳脱色过滤制得二甲基硅烷,二甲基硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,把环体、封头剂放在一起调聚得混合物,经检验、初次蒸馏除去抵沸物、二次蒸馏除去抵沸物、三次蒸馏除去抵沸物,接下来以隔一天再重复三次蒸馏的方式,持续一周,进而得到硅油;
2、将步骤一所得硅油再经过过滤、蒸馏、碳过滤,从而得高纯度硅油。由于采用了一周的隔天蒸馏法,加上再次的过滤、蒸馏以及碳过滤,因为所得到的硅油的纯度得到了显著的提高。

反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被***应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒奥佳的销售工程师会提供让您满意的方案。

产品分类:

1.不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、固化剂等成套生产设备;

2.乳液、白乳胶等水性胶成套生产设备;

3.107胶、硅油等成套生产设备;

4.热熔胶成套生产设备;

5.PU胶、***胶、黄胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备;

6.生胶成套生产设备;

7.废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备;

8.油漆、涂料分散、搅拌、混合设备;

9.各类非标化工设备设计、制作及安装。

废弃硅橡胶生产硅油裂解釜技术参数:

设计容积:50L-30000L(体积可以按照要求设计。)

反应温度:常温-300℃。

反应压力:-0.1-0.6Mpa。

设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。

导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。

传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式





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