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不锈钢半圆管反应釜

不锈钢半圆管反应釜

更新时间: 2024-03-18

所属分类:外盘管反应釜

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简要描述:不锈钢半圆管反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

详细说明:

品牌LONGJUN/龙骏产地国产
产品新旧全新夹套形式夹套型,外半管型,其他
密封形式机械密封出料形式下展阀
搅拌器锚式,框式,桨式,涡轮式,刮板式,组合式,其他冷却方式夹套冷却,釜内盘管冷却,其他
加热方式电加热,热水加热,导热油循环加热,外盘管加热,内盘管加热

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

不锈钢半圆管反应釜应用于石油、化工、橡胶、染料、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;

不锈钢半圆管反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

半圆管反应釜加热、冷却可采用夹套、半圆管式、内盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、热水、电加热、电磁加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

半圆管反应釜搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶;支承座有支承式或耳式支座等;开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

为man足ge种物料的特殊反应要求,搅拌机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,转速超过160转以上宜使用斜齿轮减速机,也可根据用户的要求任意选配。

半圆管反应釜密封装置可采用机械密封、填料密封、磁力密封等密封结构。.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。  

外盘管反应釜产品说明
外盘管反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。外盘管反应釜其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

外盘管反应釜使用注意
外盘管反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。
首先,一定要严格的按照规章制度去操作外盘管反应釜。
其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
较后,外盘管反应釜釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。

   规格

   (L)

实际容量
(L)

简体直径
(毫米)

外盘管传热面积
(M2)

内盘管传热面积
(M2)

电动机功率
(kw)

500L

550

900

2.438

2

2.2

1000L

1100

1100

2.867

2.6

4

1500L

1650

1200

3.537

3.1

4

2000L

2200

1300

4.165

3.8

5.5

3000L

3300

1500

5.569

5.4

7.5

5000L

5500

1800

10.323

8.7

11

10000L

11000

2200

50.345

10.9

22

20000L

22000

2400

101.679

13.8

55

 

 

 

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