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实验室不饱和树脂反应釜设备是化工生产中典型的主体反应设备,、粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。
实验室不饱和树脂反应釜是用于生产不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。该成套设备由反应釜、竖式分馏柱、立式冷凝器、卧式冷凝器、贮水器、回流管、管线(对稀釜)等组成,全套设备与物料接触部分的采用不锈钢制作。树脂反应釜按反应温度的高低分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)。反应釜内可设置不锈钢盘管或夹套内设置不锈钢盘管。
不饱和树脂反应釜结构:
1、传动机构:电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
2、反应容器(釜体):根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄;材质一般为不锈钢(304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢)、碳钢(A3);
3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等;采用有机热载体循环(导热油)或蒸汽、热水等方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;
4、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;
5、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择,一般来说,几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
6、密封装置:有机械密封、填料密封等;
7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
不饱和树脂反应釜特点:
1、不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料入料时的冲击。
2、耐热性能好,工作温度范围广(-196—600℃),在较高温度下不会氧气起皮,可用于直接明火加热。
3、具有较高的耐磨腐蚀性能。
4、传热效果好,升温和降温速度快。
5、具有优良的加工性能,可按不同的工艺要求,制成各种不同形状结构的反应釜,还可以打磨抛光。
不饱和树脂反应釜优点:
1、反应釜,取消外夹套,全采用内盘管加热,换热效果更好,避免国内树脂厂误操作釜容易抽瘪的通病;而且取消夹套后,能源大大节省。加热时因为盘管在釜内,盘管与物料接触,换热效果很好,而且不会短流或串流。而夹套因制作时会与内筒有间隙,而且空间也大,其中油占有量约为65%。取消夹套后能源可节省50%以上;
2、稀释釜同样是这个问题;
3、分馏柱加大加长,而且在内增加再分布器,防止壁流;内装不锈钢鲍尔环,确保物料水蒸汽充分碰撞,达到分馏效果;
4、稀释釜稀释时,树脂进口处采用物料分布器,物料可以在很短时间内均匀分布,防止物料集中堆时冷却来不及结块;
5、稀释釜增加冷凝器,可*大限度减少苯乙烯的挥发,达到环保和节约能源的效果;
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